耐材技术
  • 耐火泥浆,涂抹料的铺展性介绍

    衡量泥浆状或泥膏状耐火材料(耐火泥浆、耐火涂抹料)用抹刀涂敷于耐火制品或耐火砌体表面上的难易程度的指标称为铺展性。对这类浆状或膏状耐火材料,一般要求具有一定的黏塑性,以使涂敷材料在抹蔓过程中既易于均匀铺展开又不发生干涸(保水性好)或流淌。 这类浆状或膏状耐火材料铺展性的好坏主要是靠外加剂来调节,凯瑞得窑炉所用的外加剂有增塑剂、保水剂等,如塑性黏土、羧甲基纤维素、甲基纤维素钠盐、木质素磺酸盐、糊精、硅溶胶等,其中羧甲基纤维素、甲基纤维素既具有增塑作用又具有保水作用。 铺展性的好坏目前尚无确切的测定方法

  • 隔热耐火材料中固相对传热的影响

    隔热耐火材料中的热量主要通过固相的热传导、气相的热传导和经过气相的辐射传热等3种途径进行传播。通过固相的热传导最为重要,即使在较高的温度下,经由固相传导的热量仍占70%。 各种纯耐火氧化物的热阻率(热导率的倒数,1/K)与温度的关系,晶体的种类和结构不同,热导率的差别很大。影响固相的热导率的主要因素为材料的化学矿物组成和结晶结构。凯瑞得窑炉认为一般的规律是晶体的结构越复杂,其热导率也就越小。 从材料的相组成看,隔热耐火材料中的固相可简单地分为结晶相和玻璃相。凯瑞得窑炉物相组成对隔热耐火材料的影响可从结晶相

  • 耐热和耐火保温涂抹料

    耐热保温涂抹料主要是用于作耐火衬体外表面的保温涂层,使用温度在700℃以下。而耐火保温涂抹料主要是用于作耐火衬体内表面的保温涂层,使用温度在1100℃以上。 耐热保温涂抹料所采用的基体主材料有膨胀蛭石粉、膨胀珍珠岩粉、硅藻土粉、石棉绒、轻质黏土熟料粉,以及矿渣棉、玻璃棉和硅酸铝纤维棉等,它们之间的配合比例是根据所要求体积密度,热导率和使用温度来确定。凯瑞得窑炉可采用的结合剂有硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、水溶性硅酸钠、酸性磷酸二氢铝等。增塑剂主要是膨润土和可塑性耐火黏土。 以膨胀蛭石或膨胀珍珠岩为主体材料配制

  • 净化钢水用耐火材料

    中间包挡渣堰 为了防止钢水卷渣而形成非金属夹杂,在中间包里设置了挡渣堰。发展初期用高铝材料,现在已经较普遍使用镁质挡渣堰。为了使挡渣堰本身也有吸附钢水夹杂的作用,有向镁钙质挡渣堰发展的趋势。现在也在开展在中间包里吹氩形成气泡而使钢水夹杂物上浮的试验工作。一旦这种方法成功,就有可能取消挡渣堰。 过滤器 其材质有莫来石质、刚玉质、锆质、CaO质等。不管是什么材质的过滤器,都有一定的净化钢水的作用。相对CaO质最好。通过安装过滤器,改变了钢水的流场,从而使杂质上浮,这比过滤器本身吸附夹杂物的效果要显著。 中间包

  • 耐碱耐火涂抹料成分及应用

    耐碱耐火涂抹料是用耐碱耐火粉料、结合剂和涂料助剂配制而成的,具有抗碱金属蒸气的侵蚀作用。凯瑞得窑炉可采用的耐碱耐火粉料有焦宝石、高铝矾土熟料、铝铬渣、锆英石、铬刚玉等磨细而成的粉料。粉料粒度小于0.5 mm,其中小于0.074 mm约占60%~70%。结合剂可采用铝酸钙水泥或水溶性硅酸钠(水玻璃)。涂抹料助剂包括有分散剂(聚磷酸钠、聚丙烯酸钠、柠檬酸钠等)、防沉降剂(羧甲基纤维素、膨润土)和助烧结剂等。 耐碱耐火涂抹料主要用于作有碱蒸气沉积与腐蚀的烟道烟窗和气氛工业炉衬体的表面保护层。

  • 耐火浇注料的流动性

    衡量耐火浇注料震动浇注或自流浇注施工难易的一个技术指标是用流动值来表示,流动值愈大的浇注料,愈易于充填模型和表面摆平,也愈易获得均匀结构的施工体,施工方便,因此流动值是浇注料的一个很重要的作业性指标。 但影响浇注料流动值的因素很多,包括浇注料的粒度分布、骨料的颗粒形貌、分散剂的性质与加入量、加水量和混合搅拌工艺等。凯瑞得窑炉认为其中粒度分布和分散剂的性质为主要影响因素,浇注料的粒度分布是通过粒度分布系数q值来控制,震动施工的浇注料粒度分布系数q值般取0.26~0,35,而自流施二的浇注料一般q值取0.21~0.2

  • 隔热耐火材料体积密度和气孔率对制品的影响

    隔热耐火材料的体积密度和气孔率与其导率、热容和强度等性能有密切关系,是隔热耐火材料的重要质量指标。 体积密度系指材料的质量与材料的总体积之比,当材料的化学和矿物组成一定时,它表示材料的密实程度。一般而言,隔热耐火材料的热导率随着体积密度的增加而提高。因此,为了提高隔热保温效果,一般都选用密度尽量小的隔热材料。但事实上,隔热耐火材料的组织结构,即固相与气相(气孔)的组合方式对材料的热导率有重要的影响,凯瑞得窑炉建议在选用隔热耐火材料时需要特别加以注意,在密度相同的情况下,热导率最小的材料为纤维排列方

  • 耐酸耐火涂抹料

    耐酸耐火涂抹料是由酸性或半酸性耐火粉料(小于0.088 mm),结合剂和涂料助剂调制而成的,可采用的酸性和半酸性材料有叶蜡石、硅石、铸石、安山岩、焦宝石等,它们的耐酸度分别为叶蜡石92%~96%,硅石大于97%,铸石98%,安山岩大于94%,焦宝石92%~97%。此外,为了防止涂料施工后涂层干燥中发生开裂,也可加入耐热玻璃短纤维,或硅酸铝质耐火短纤维(3~7 mm)。 耐酸耐火涂抹料的结合剂有水玻璃,二氧化硅溶胶,酸性磷酸铝(磷酸二氢铝)等,凯瑞得窑炉用水玻璃作结合剂时可选用高模数的水玻璃(模数不小于3),并可引人有机树脂来提高其粘结力和

  • 侵入式水口用耐火材料要求

    浸入式水口上端连接中间包底部,下端伸人结晶器里。保证从中间包出来的钢水不暴露到空气里,起到防止钢液散流、减少夹杂物进人和保护钢水免于氧化的作用。浸入式水口除受到很强的热震和钢水冲刷及侵蚀之外,还受到结晶器里保护渣的强烈侵蚀。因为保护渣是含萤石和钾、钠氧化物的强腐蚀性低熔点和低黏度的材料,它对浸入式水口的侵蚀远比长水口严重得多,因此对浸入式水口的要求要比长水口高得多。凯瑞得窑炉随着冶金技术的发展和市场竞争的加剧,对钢质量的要求越来越高,保护浇注的比例越来越高。因此,浸入式水口的使用比例也越来越大。

  • 防氧化耐火涂料

    防氧化耐火涂料是用于含碳耐火制品(如镁炭砖、铝炭砖、铝炭长水口和侵人水口等)在热处理过程中和使用中防止炭素氧化的泥料。 对这类涂料的技术要求是:涂料铺展性要好,能很好地粘附于含碳制品的表面,对含碳制品表面具有一定浸润性。烘干后与含碳制品表面具有一定的结合强度。涂抹于制品表面上后成膜性好,涂层不发生开裂和脱落。在中、低温加热烘烤中能形成均质致密釉化层,以阻止空气中的氧气侵入制品内,防止制品中的炭素氧化。凯瑞得窑炉为了满足上述技术性能要求,防氧化耐火涂料是由陶瓷釉料,结合剂和涂料助剂(分散剂、防沉降剂、增

  • 隔热耐火材料的结构特点

    在组织结构上,与普通致密耐火材料相比,隔热耐火材料的最显著特点是气孔率高和气孔孔径较大。在大多数完全烧结的耐火制品中,气孔率一般都小于20%,气孔孔径较小,如黏土砖的孔径一般为2~60 μm,硅砖为19~21 μm,镁砖为26~28 μm。而各种轻质隔热耐火材料的气孔率一般都在45%以上,且气孔的孔径粗大,如用添加可燃物加入物法制造的轻质砖的孔径为0.1~1 mm,用泡沫法生产的轻质氧化铝制品的孔径为0.1~0.5 mm,氧化铝空心球轻质制品的孔径为0.5~5 mm。 隔热耐火材料的组织结构在显微镜下可明显地分为如下3种结构:气相连续结构型或

  • 不定形耐火材料(耐火浇注料)的特点

    由一定颗粒级配的耐火集料(骨料和粉料),结合剂和外加剂组成的湿状、或半湿状、或干状,可直接用于构筑或修补工业窑炉衬体的耐火材料称为不定形耐火材料。凯瑞得窑炉认为与烧成定型耐火制品不同,用此类材料构筑衬体可形成无接缝整体内衬,因此在欧美有称为无接缝耐火材料,或整体耐火材料。由于此类材料配制工艺和施工方法与普通建筑混凝土相似,因此在东欧和俄罗斯也有称为耐火混凝土。 同烧成耐火制品比较,不定形耐火材料具有如下特点:制备工艺简单率高。适应性强,使用时不受工业窑炉结构形状限制,可制成任意形状。整体性好,气密

  • 定径水口的耐火材料要求分析

    定径水口主要用在小方坯连铸上,它安装在中间包底部。要求定径水口在钢水强烈的冲刷和侵蚀条件下不扩径或被侵蚀,以稳定钢流并起到控制连铸稳定进行的作用。 传统的定径水口有3种结构类型,即镶嵌式、复合式和整体式。凯瑞得窑炉所谓镶嵌式定径水口,就是内层接触钢水的部分用性能极优的氧化锆陶瓷耐火材料,外层用价格低廉的普通高铝耐火材料,内、外层耐火材料用结合剂或火泥粘结在一起,即把内层的极优耐火材料镶嵌在外套里。这种定径水口的性价比最高,因此得到了普遍的应用。所谓复合式定径水口,就是定径水口的内、外层耐火材料不一

  • 热辐射耐火涂料

    热辐射涂料(层)是指在红外波段具有高发射率值或特定选择性辐射特性的涂料,此种涂料涂刷或喷涂,或熔射于工业炉衬体表面形成涂层,可提高炉壁表面的热辐射率,提高炉内的热利用效率。因此也称为节能涂料。 热辐射是一种电磁波的能量传递。在任何温度下,能够全部吸收和发射任何波长(0.1~100 μmm)的辐射能的物体称为黑体,凯瑞得窑炉,黑体具有最佳的辐射特性。但一般物体的辐射特性在任何波长都低于黑体。在某温度下单位面积单位时间所辐射的能量称为该物体的辐射能。在同一温度下,某一物体的辐射能与黑体的辐射能之比称为该物体的辐射

  • 隔热耐火材料介绍及分类

    隔热耐火材料是指气孔率高、体积密度小、具有绝热性能,对热可起屏蔽作用的材料。凯瑞得窑炉由于隔热耐火材料的质量轻,通常又称为轻质耐火材料。隔热耐火材料,除了主要用在高于环境温度条件下防止热的流出损失外,还用于低于环境温度的条件下以防止热的流人。在前一种情况下使用时,常称为保温材料;而在后一种情况下使用时则称为保冷材料。由于节能工作的要求,隔热耐火材料的发展非常迅速,品种繁多,可从不同的角度进行分类。 最常用的一种分类方法是根据材料的化学矿物组成或生产用原料进行分类和命名的,如采用黏土原料、硅质或高铝

  • 镁钙质中间包涂料

    钢液洁净化涂料是用于作连铸中间包工作内衬的涂料,通称为中间包涂料,是一类碱性镁钙质耐火涂料。这类涂料之所以有净化钢水的作用,在于涂料中含有CaO,CaO能吸附钢水中的氧化物(如Al2O3、SiO2、Fe2O3)和P,S等杂质,使钢水中非金属夹杂物降低而起净化钢水的作用。 镁钙质中间包涂料是由白云石和/或烧结镁钙砂、烧结或电熔镁砂、结合剂、外加剂(分散剂、增塑剂、烧结剂)和有机纤维组成的。白云石是由碳酸钙CaCO3和碳酸镁MgCO3组成的复盐,理论上含CaO 30.4%,MgO 21.9%。凯瑞得窑炉经煅烧分解后含CaO 58%,MgO 42%。但煅烧后的白云石熟料

  • 长水口用耐火材料要求及特性分析

    长水口是在钢包下面和中间包上面,上连接钢包下面的下水口,下埋入中间包的钢水里它把从钢包到中间包的钢水流与空气隔开,起到防止钢液散流、减少夹杂物进人和保护钢水免于氧化的作用。长水口除受到很强的热震和钢水冲刷及侵蚀之外,还受到中间包覆盖剂的侵蚀。凯瑞得窑炉随着冶金技术的发展和市场竞争的加剧,对钢质量的要求越来越高,为了满足这种发展,保护浇注的比例越来越高。因此长水口的使用比例也越来越大。不但优质钢需要保护浇注,而且普通钢保护浇注的比例也越来越大。 长水口起始于20世纪60年代,开始使用熔融石英质的。它全

  • 影响喷射耐火材料附着率的因素

    通过喷射机将喷射耐火材料喷射到受喷涂的衬体上的附着量,以百分率计算称为附着率相反,也可以其未附着的失落量所占的百分率来计算,则称为回弹率。附着率是喷射耐火材料的一个很重要的作业性指标。附着率越高,回弹率越低,喷涂效果越好。 影响喷射耐火材料附着率的因素很多,凯瑞得窑炉分析主要有以下几方面:(1)喷射料的粒度组成,骨料与基质(粉料)之比要适当,基质含量要足以将骨料颗粒包埋住,喷射时粗骨料能软落陆。于基质中,否则骨料易脱落。一般骨料与基质之比为60 :40.而且粗骨料的最大粒度不宜过大,一般以8 mm为宜,含量以小

  • 轻质隔热耐火砖

    轻质隔热耐火砖系内部为多孔结构具有绝热性能的定型块状隔热耐火制品,其中以砖形制品的生产和应用最为广泛,故又称为轻质隔热耐火砖。 轻质隔热耐火砖,凯瑞得窑炉通常按其材质或制造所用原料进行分类和命名。例如,以黏土、硅质和高铝质等原料制造的轻质耐火砖分别称为轻质黏土砖、轻质硅砖和轻质高铝砖等。 轻质耐火砖的生产方法一般有下述几种(1)直接从天然多孔轻质原岩切割成砖块。(2)以天然或人造多孔轻质材料为原料制砖。(3)在泥料中加人易烧掉的可燃物,如锯末,炭化稻壳,聚苯乙烯轻球;或加人升华物质,如萘,烧尽、挥发后形成

  • 耐火涂料的简介及种类介绍

    耐火涂料是用于作耐火材料衬体表面的工作衬或保护衬的泥膏状材料。凯瑞得窑炉其固体/液体质量比或体积比与耐火泥浆相近,是二类具有较小屈服值的宾汉型流体的泥料,具有较好的铺展性,可采取人工涂抹(刷)或机械喷涂法施工。 耐火涂料是一类功能性材料,按其作用功能分有钢液洁净化涂料、热辐射(红外辐射)涂料、防氧化涂料、保温涂料、耐酸涂料和耐碱涂料等。耐火涂料是由特定性质的耐火集料(细骨料+粉料,或粉料+超细粉料,或粉料+纳米材料)、结合剂和涂料助剂(如分散剂、塑化剂、防沉剂、防缩剂、烧结剂等)组成的。随着涂料作用功能不同

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