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常用吹炼转炉的类型及优缺点

时间:2018-11-09     作者:凯瑞得窑炉【原创】   阅读

高铝高强浇注料4.jpg

   常用吹炼转炉的类型及优缺点:

   P-S卧式转炉

   优点 :1.处理量大。2.熔体搅拌强烈,反应速度快,氧利用率高。3.可充分利用铁、硫等反应热,不需外加燃料。4.单位体积热强度大,可处理大量废杂冷料。

   缺点:1.为周期性作用,送风时事较低(7O%-50%)。2.烟气量波动大,烟气中SO2浓度低,不利于制酸和环保。3.烟气外溢,工作时喷溅物较多,影响金属回收率,且劳动强度大。4.耐火材料单耗大(一般为CS-20kg/tCu)

   虹吸式转炉-霍博肯转炉

   优点: 1.炉子容量大,鼓风量大,空气利用率高。2.漏风少,烟气量只为卧式转炉的30%~50%,烟气中SO2浓度可达8%~10%,有利于制酸。3.可边送风边加料,停风时间短,作业率高。4.无喷溅,无烟气冒出,劳动条件好。

   缺点:1.炉子结构复杂,投资较大。2.占地面积比卧式转炉约大30%,使用的耐火材料比卧式转炉多20%以上。3、炉口小,不能处理大块金属废料。

   顶吹氧气转炉(TBRC转炉)

   优点:1.应用氧气,炉温高,吹炼速度快,可直接处理铜、镍、铅精矿、锍、铅锌烟尘及铜转炉渣。2.利用喷枪喷气、空气或天然气,可精确控制炉内气氛。3.烟气量较卧式转炉减少80%左右,SO2浓度高,有利于制酸和环保。4,炉料中伴生元素较易挥发回收。5.能耗较低,包括制氧所耗,吨铜总能耗约为5.75kg,仅为传统火法炼铜能耗的25%左右。

   缺点:1.炉温高,对炉子内衬耐火材料的质量要求多。2.氧气喷枪是关键部件,构造复杂,制作要求高。




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